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什么原因造成1605滚珠丝杆硬度牙底硬度偏低?

发布时间:2020-06-30




什么原因造成1605滚珠丝杆硬度牙底硬度偏低?

 
1605滚珠丝杆,中频感应淬火后,表面及牙底下0.5mm处硬度均合格,但牙底硬度偏低,什么原因造成的?
 
出现这样的情况应该是调整了感应器的位置导致,尽量保证产品处于感应器的中心,不要出现偏心的情况。也可以通过降低淬火功率以及缩短加热时间来进行。
    初步原因可能表面冷却快,牙底冷却漫,造成表面与牙底硬度差异,如能措施许可缩小差异,滚珠丝杆淬好是有一定难度的,细节因素很多,少有疏忽都易出问题。
这种问题与现场实际情况的具体诸多细节有很密切的关系,个人经验:
第一:感应线圈设计有问题。比如喷水角度。感应线圈与工件的间隙。
第二:喷水量和压力有问题,高频表面淬火要有足够的压力和喷水量,才能使工件迅速冷却,否则可以导致几个问题的出现:
(1)淬硬层过浅,正如上面所讲。
(2)也可以导致工件表面硬度不均匀。
(3)可以导致硬度梯度过大等。
还有一种原因就是你的丝杆本身牙较深,牙顶较细,而丝杆的频率也较高,因集肤效应,丝杆的牙底部分距感应圈较远,热量无法传到牙底,且热传导的效果较差,导致牙底部位的温度达不到淬火温度,引起硬度偏低。
建议采取以下措施:降低表面功率,同时减慢进给速度,这样可以在不影响透入深度的情况下,延长加热时间,热量能传到牙底,使牙底温度达到淬火温度,提高硬度,这样2.35mm处的硬度赤因表面功率的降低而不至于硬度过高。